電冰箱制冷系統(tǒng)的銅管和制冷鋁管是如何進行釬焊的，今天這篇文章就給大家簡單的介紹一下。

　　首先我們說一下銅管和制冷鋁管焊接之前的準備工作，先將等待焊接的純銅管的一端部分使用手錘輕輕的敲打收口，呈現(xiàn)圓臺形為止，在收口之后，如果出口孔徑影響使用的話，可以使用大小合適的鉆頭適當?shù)臄U大一下;將直徑為5毫米的鋼筋或者是碳鋼條的那一端磨成錐子形狀，將制冷鋁管插到焊端頭，慢慢的向外拓展，呈現(xiàn)的形狀為喇叭口的形狀，如果有條件的話盡量是使用專用的擴口器;再將準備好的純銅管插入制冷鋁管中3~5mm,并使之配合緊密。

　　將修整和裝配好的銅管和制冷鋁管分別使用細砂紙或者是銼刀將等待焊接位置的30到50毫米的范圍之內(nèi)打磨的干干凈凈一直到出現(xiàn)金屬光澤為止。這一步的清理工作其實也可以使用化學的方式，使用化學方式的方法就是將焊件放在百分之十的氫氧化鈉當中浸泡一直到完全露出光澤之后使用水進行清洗，再在百分之二十的硝酸水溶液中進行中和，使用清水清洗干凈之后放置干燥為止。將焊劑用蒸餾水調成糊狀均勻涂覆在焊絲上烘干備用。

　　二，施焊操作

　　1.銅管過渡層的焊接

　　先將處于水平為止或者爬坡為止的銅管的端頭10毫米到20毫米的地方，使用氧乙炔的火焰加熱一直加熱到亮紅色的情況，等到加熱的為止的銅管出現(xiàn)軟化的狀態(tài)，也就是銅管表面出現(xiàn)類似雪糕即將融化的時候的狀態(tài)，就要立刻使用涂好的焊絲撥動銅管表面，同時焊絲熔化并和純銅表面黏合并滲入銅管壁表層中，這時焊炬沿管體縱向向前移動并不斷用焊絲撥動似化非化的銅管表面。

　　為了保障焊接的連續(xù)性，在焊接的過程當中應該對銅管進行及時轉動，制冷鋁管，使焊接的操作使用處于一個水平的為止，這種保持一直到環(huán)管一周完全的接觸上為止。在實施焊接的整個過程當中應該采用用左向焊法，將焊炬與焊件保持80°~90°夾角，焊絲與焊炬保持約45°夾角，火焰焰芯距工件表面約4~6mm釬焊操作時動作要快，釬焊溫度和送絲時機要掌握好。